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提高高浓肥生产质量的注意事项(二)

点击次数:   更新时间:15/07/16 09:51:07     来源:315beian.com关闭分    享:
  稳定的物料流量是提高成球率的重要手段。造粒机前增设贮料斗及流量控制器,能稳定控制物料的流量。只有进入造粒机的物料流量稳定,造粒的水分才能得到稳定的控制。有的在造粒机前增加1台喂料机,通过喂料机旋转控制流量,这样流量可长期保持相对稳定。流量还应根据烘干能力来确定,不得超过烘干机的干燥能力,以确保高浓肥成品水分w(H2O)≤2%为原则。
  物料混合均匀是提高成球率的重要措施。物料混合均匀,一是指投入的新鲜料,即氮、磷、钾之间要混合均匀,设计中混合机最好用2台,使混合时间延长;二是混合机可以保新料流量的稳定,使返料与新鲜料全过程充分均衡的结合,不能断断续续,因为返料中的细粉,大多数是黏性较差的钾和氮,是最不容易成球的物料,新鲜料与此相反,它的黏性较好,生产中很容易起大球,把新鲜料与返料充分混合,是防止起大球和粉料过多的有效措施。
  适宜的物料水分和造粒温度是提高成球率的关键。造粒岗位是决定产量高低的关键岗位。只有把造粒物料温度和含水量调到最佳点,才能确保造粒区内正常造粒。所以,必须注意造粒机出料处物料的温度和含水量,造粒区的物料温度最佳为60~65℃。高浓肥正常造粒的物料含水量为3.5%~5.5%,视原料品种来确定适宜的含水量,一旦确定后,调节水分的幅度要小,上下幅度小于0.5%,用“宁干勿湿”的方法迅速调节到最佳点,因为液相过多,物料容易起大球,并会引起干燥机内物料粘壁,后面的斗提机和筛子都难以承受。
小编:Sunny